Сварочный полуавтомат Cebora Synstar TWIN 270 T - Pulse, Double Pulse

SYNSTAR TWIN 270 T — промышленный синергетический трёхфазный инверторный сварочный аппарат для сварки в режиме MIG-MAG. Предназначен для сварки конструкционных сталей и алюминия в диапазоне тока от 20 до 270 А, в тяжёлом машиностроении, производстве металлоконструкций, изготовлении емкостей и резервуаров, транспортном машиностроении и др.

• Сварочный ток: 20 - 270 А;
• Диаметр проволоки: 0,6 - 1,2 мм;
• LCD дисплей;
• Интуитивно понятное управление. Настройка в 2 клика!;
• 65 программ для сварки!;
• Аттестован Toyota U.S.A.;
• 2 механизма подачи проволоки: D300 и D200;
• 2 инвертора, для быстрого переключения между горелками;
• Тележка для крепления 2х баллонов газа;
• 65 программ Synergic. Нержавейка, сталь, алюминий;
• Pulse и Double Pulse режимы (опция);
• Программы для: нержавейки, стали, алюминия, BRAZING (пайка)меди;
• Максимальная толщина: сталь: 0,6 - 10 мм; нержавейка: 0,6 - 10 мм; алюминий: 0,6 - 13 мм;
• Питание: 380 В;
• ПВ 100% 180А. ПВ 60% 220А при 40 С°;
• Промышленный класс;
• Вес: 76 кг;
• Гарантия: 24 месяца;
• Срок службы 10 лет.

SYNSTAR TWIN 270 T — трехфазный MIG-MAG инверторный источник питания полуавтоматической сварки. Имеет в базовой комплектации Pulse (импульсный) и Double Pulse(двойной импульсный) режимы. Сварочный полуавтомат Synstar twin 270 специально создан для сварки и пайки оцинкованного листового металла, высокопрочной стали и алюминиевых сплавов.

• Он оснащен более чем 65 синергетическими программами в памяти;
• 2 инвертора, для сохранения настроек и работы с каждым механизмом подачи проволоки с сохранением настроек;
• Благодаря наличию 2 механизмов подачи проволоки, оснащенных 4 алюминиевыми роликами, которые позволяют использовать 2 разных катушки с проволокой, он может одновременно поддерживать 2 различных типа горелок, установленных на разных разъемах, а также использовать специальные горелки Push-Pull;
• SHORT процесс (двойной уровень тока);
• PULSE и DOUBLE PULSE процессы (опционально);
• Длина дуги: корректировка длины сварочной дуги добавлением или уменьшением напряжения;
• Индукция: корректировка индуктивности от -9.9 до + 9.9;
• HSA горячий старт: процентное увеличение сварочного тока при начале сварочного процесса для лучшего разогрева металла;
• Soft Start мягкий старт: процентное уменьшение скорости подачи проволоки в начале сварочного процесса, для уменьшения сварочного валика;
• CRA заварка кратера: настройка тока и времени заварки кратера;
• Пред газ: 0-10 сек;
• Пост газ: 0-25 сек;
• Настройка сварочного тока с помощью выбора толщины металла;
• Управление настройками одной кнопкой.

• Стальной, нержавеющей и алюминиевой проволоки от 0,6 до 1,2 мм;
• Порошковая проволока(Ø 0,9 мм);
• Медной проволоки CuSi3 (Ø 0,8 / 0,9 / 1,0 мм);
• Сварка проволокой Union X 96;

ЖК-дисплей для мгновенного просмотра и настройки основных функций: тип проволоки или газа, ток и толщина, напряжение и скорость подачи.

• Эталонное качество сварки: варит практически без брызг;
• Возможность работы от генератора. Технология PFC выравнивает напряжения в питающей сети;
• Не боится пыли, грязи, металлической стружки. Класс защиты IP23S – инвертору не страшен косой дождь, а любой предмет диаметром более 12 мм не сможет случайным образом попасть внутрь корпуса;
• Эксплуатация в любых погодных условиях от -10 до 40°С.

Сертифицирован мировыми авто производителями CEBORA является лидером в производстве аппаратов для сварки и плазменной резки, предназначенных для ремонта после столкновений, специально предназначенных для удовлетворения потребностей современного кузовного цеха, который все чаще должен работать над новыми материалами, используемыми производителями автомобилей, такими как алюминий и высокопрочные стали.

Полуавтомат Cebora Synstar TWN 270T сертифицирован автомобильными концернами: BMW, Chrysler / Jeep / Dodge, Ford, Nissan / Infiniti, Rotunda, General Motors, Subaru. Он идеально подходит для авторизованных технических сервисных центров.

• Все сварочные аппараты компании Cebora используют тоннельную систему охлаждения. Решетки охлаждения, которые расположены спереди и сзади аппаратов, легко снимаются, что предоставляет легкий доступ к продувке аппарата от пыли, грязи, стружки;
• Благодаря тоннельной системе охлаждения все самые важные элементы и электронные платы защищены от попадания грязи, пыли, стружки и прочего мусора;
• Главным преимуществом такой системы воздушного охлаждения, является максимальный срок службы и высокая надежность сварочного оборудования.